راهنمای جامع تست قطع کننده مدار خلاء: از آمادگی تا تمرین

به عنوان یک دستگاه سوئیچینگ هسته در سیستم های قدرت، قطع کننده مدار خلاء (VCB) مسئولیت حیاتی کنترل و حفاظت از مدارها را بر عهده می گیرد و قابلیت اطمینان عملیاتی آن به طور مستقیم با عملکرد ایمن و پایدار شبکه برق مرتبط است. خواه آزمایش پذیرش قبل از راه اندازی تجهیزات جدید باشد یا آزمایش تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات، یک فرآیند آزمایش علمی و استاندارد ابزار اصلی برای شناسایی خطرات احتمالی و اطمینان از عملکرد تجهیزات است. امروز، ما در مورد نکات کلیدی تست VCB توضیح خواهیم داد، و کل فرآیند را از آماده سازی قبل از{2}}آزمون تا موارد خاص آزمون عملی و اقدامات احتیاطی ایمنی تجزیه می کنیم، و به شما امکان می دهد به راحتی موارد ضروری آزمایش را درک کنید.

I. Pre-آمادگی آزمایش: پایه گذاری، ابتدا ایمنی

1. آماده سازی محیطی و ایمنی
ابتدا مطمئن شوید که محیط محل آزمایش شرایط را برآورده می کند: بدون گرد و غبار، گازهای خورنده، بدون لرزش شدید، و دمای محیط بین -5 درجه تا 40 درجه کنترل می شود، با رطوبت نسبی که از 85% تجاوز نمی کند. مهمتر از همه، حفاظت از ایمنی بسیار مهم است. قبل از آزمایش، باید مجوز کار گرفته شود، و مدارهای مربوطه باید برق-دیگر برق نداشته باشند، بدون برق بودن تأیید شده و زمین شوند. علائم هشدار دهنده مانند "روشن نکنید، پرسنل کار می کنند" باید نمایش داده شوند. پرسنل آزمون باید تجهیزات حفاظتی مانند دستکش های عایق و کفش های عایق بپوشند و به ابزارهای ایمنی مانند تشک های عایق، تسترهای ولتاژ و سیم های اتصال به زمین مجهز باشند تا از خطر برق گرفتگی یا خرابی تجهیزات جلوگیری شود.

2. آماده سازی تجهیزات و ابزار

ابزار و تجهیزات مربوطه را با توجه به موارد آزمایش آماده کنید. ابزارهای اصلی عبارتند از: تستر مقاومت عایق (مگاهم متر)، تستر مقاومت تماسی، تجهیزات تست ولتاژ مقاومت متناوب، تستر زمان باز و بسته شدن، تستر مشخصه مکانیسم عملکرد، مولتی متر و غیره. همه ابزارها باید از قبل کالیبره شده و واجد شرایط باشند تا از دقت اندازه گیری اطمینان حاصل شود. در همان زمان، دفترچه راهنمای محصول VCB، فرم های ثبت تست و ابزارهای کمکی مانند پیچ ​​گوشتی و آچار را برای تسهیل جداسازی سیم کشی و ضبط داده ها آماده کنید.

3. بازرسی وضعیت تجهیزات

قبل از آزمایش یک بازرسی بصری از VCB انجام دهید: بدون آسیب یا تغییر شکل پوسته بیرونی، عایق ها را بدون ترک تمیز کنید. پایانه های سیم کشی محکم و بدون شل-، بدون پیری یا آسیب سیم ها؛ عدم گیر کردن مکانیسم عملیاتی، فنرهای سالم، میله های اتصال و سایر اجزا؛ بدون نشتی هوا از قطع کننده خلاء (با مشاهده اینکه آیا پوسته شیشه ای قطع کننده خلاء شفاف و عاری از مه سفید است). علاوه بر این، تأیید کنید که مدار شکن در موقعیت باز است و مکانیسم ذخیره انرژی انرژی آزاد کرده است تا از بسته شدن تصادفی در طول فرآیند آزمایش جلوگیری شود.

II. آیتم های اصلی آزمون: ملزومات عملی و استانداردهای قضاوت

موارد آزمایشی VCB عمدتاً بر عملکرد عایق، عملکرد رسانا، عملکرد خاموش کردن قوس-و عملکرد مکانیزم عملیاتی تمرکز دارند. روش های عملی و استانداردهای صلاحیت برای موارد کلیدی به شرح زیر است:

1. تست مقاومت عایق: خطرات عایق را شناسایی کنید

هدف آزمایش: تشخیص اینکه آیا اجزای عایق (عایق ها، قطع کننده های خلاء، بوشینگ ها و غیره) مرطوب، کهنه یا آسیب دیده هستند، تا از اتصال کوتاه ناشی از خرابی عایق جلوگیری شود.

روش عملی: از تستر مقاومت عایق 500 ولت یا 1000 ولت استفاده کنید. قطب مثبت تستر را به قسمت رسانای قطع کننده مدار (مانند کنتاکت های متحرک و کنتاکت های ایستا)، قطب منفی را به پوسته فلزی یا ترمینال اتصال زمین قطع کننده مدار، و اتصال کوتاه-و زمین سایر قطعات غیر آزمایشی-. دسته تستر را با سرعت ثابت تکان دهید (سرعت چرخش حدود 120r/min)، مقدار مقاومت عایق را بعد از ثابت ماندن نشانگر بخوانید، پس از ثبت داده ها منبع تغذیه را قطع کنید و قسمت آزمایش را تخلیه کنید (برای جلوگیری از آسیب شخصی ناشی از شارژهای باقیمانده).

استاندارد صلاحیت: مقدار مقاومت عایق باید بیشتر از 100MΩ باشد (استاندارد برای قطع کننده های مدار با سطوح ولتاژ مختلف کمی متفاوت است، لطفاً برای جزئیات بیشتر به دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنید)، و در مقایسه با داده های تاریخی نباید افت قابل توجهی در مقدار آزمایش وجود داشته باشد (محدوده افت از 30٪ تجاوز نمی کند). اگر مقدار مقاومت عایق خیلی کم باشد، نشان می دهد که اجزای عایق ممکن است مرطوب یا کهنه شده باشند و علت آن نیاز به بررسی بیشتر دارد.

2. تست مقاومت تماس: ارزیابی عملکرد رسانا

هدف آزمایش: تشخیص اینکه آیا کنتاکت‌های قطع کننده مدار در تماس خوبی هستند، به طوری که از گرم شدن در حین کار به دلیل مقاومت بیش از حد تماس، که بر ظرفیت حمل-جریان و عمر سرویس قطع کننده مدار تأثیر می‌گذارد، جلوگیری شود.

روش عملی: از تستر مقاومت تماسی استفاده کنید و از روش سیم‌کشی چهار{0}}ترمینال (برای جلوگیری از تأثیر مقاومت سرب بر دقت اندازه‌گیری) استفاده کنید. ترمینال های جریان تستر را به ترمینال های ورودی و خروجی قطع کننده مدار و ترمینال های ولتاژ را به دو طرف کنتاکت ها وصل کنید. تستر را راه اندازی کنید، جریان آزمایشی مشخص شده را اعمال کنید (معمولاً 100 آمپر یا 200 آمپر جریان DC)، و پس از پایدار شدن جریان، مقدار مقاومت تماس را بخوانید. در طول آزمایش، باید چندین اندازه گیری انجام شود تا مقدار متوسط ​​به دست آید تا از صحت نتیجه اطمینان حاصل شود.

استاندارد صلاحیت: مقدار مقاومت تماس معمولاً بیش از 100μΩ نیست (لطفاً برای جزئیات به دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنید، زیرا الزامات برای انواع مختلف قطع کننده مدار متفاوت است). اگر مقدار مقاومت خیلی بزرگ باشد، ممکن است به دلیل اکسیداسیون تماس، شل بودن یا تماس داخلی ضعیف قطع کننده خلاء باشد و کنتاکت ها باید صیقلی شوند یا سیم کشی ها سفت شوند.

3. تست ولتاژ مقاومت AC: استحکام عایق را بررسی کنید

هدف آزمایش: ظرفیت مقاومت کوتاه مدت اجزای عایق کمتر از 1.5 تا 2 برابر ولتاژ نامی را شناسایی کنید و نقاط عایق ضعیف را شناسایی کنید.

روش عملی: قبل از آزمایش، ابتدا اتصال کلید مدار و سایر تجهیزات را قطع کنید. ترمینال ولتاژ بالا-تجهیزات تست ولتاژ مقاومتی را به قسمت رسانای قطع کننده مدار و ترمینال ولتاژ پایین- را به پوسته یا ترمینال اتصال به زمین وصل کنید. ولتاژ تست را به آرامی تا مقدار مشخص شده بالا ببرید (مثلاً ولتاژ آزمایشی یک قطع کننده مدار 10 کیلو ولت معمولاً 42 کیلو ولت است)، آن را به مدت 1 دقیقه نگه دارید و مشاهده کنید که آیا خرابی، فلاش اور (تخلیه جرقه) یا پدیده گرمایش غیرعادی وجود دارد یا خیر. پس از تست، ولتاژ را به آرامی به صفر برسانید، منبع تغذیه را قطع کرده و تخلیه کنید.

استاندارد صلاحیت: هیچ پدیده غیرعادی مانند خرابی، فلاش اور یا صدای غیرعادی در طول آزمایش نشان دهنده واجد شرایط بودن استحکام عایق نیست. در صورت بروز خرابی، آزمایش باید فوراً متوقف شود تا اجزای عایق بررسی شوند و عایق ها یا قطع کننده های خلاء آسیب دیده جایگزین شوند.

4. زمان باز و بسته شدن و تست همزمانی: عملکرد مکانیزم عملیاتی را بررسی کنید

هدف آزمایش: قضاوت کنید که آیا عملکرد مکانیزم عملیاتی (مکانیسم فنر، مکانیزم الکترومغناطیسی و غیره) انعطاف‌پذیر و دقیق است و آیا زمان باز و بسته شدن الزامات را برآورده می‌کند تا از خرابی خاموش کردن قوس- ناشی از تاخیر عمل یا ناهمزمانی جلوگیری شود.

روش عملی: از تست کننده زمان باز و بسته شدن استفاده کنید. سنسور تستر را به کنتاکت متحرک یا شاتون مکانیزم عملکرد قطع کننده مدار و ترمینال برق را به منبع تغذیه عملکردی کلید مدار متصل کنید. عملیات باز و بسته شدن را به ترتیب انجام دهید. آزمایشگر به طور خودکار زمان باز و بسته شدن (زمان از صدور فرمان عملیات تا بسته شدن/جداسازی مخاطب)، سرعت باز و بسته شدن، و همزمانی سه-مخاطبین فاز (تفاوت زمانی اقدامات تماس سه-فاز) را ثبت می‌کند.

استاندارد صلاحیت: زمان باز و بسته شدن باید الزامات دفترچه راهنمای محصول را برآورده کند (به عنوان مثال، زمان باز کردن یک VCB 10 کیلوولت معمولاً کمتر یا مساوی 60 میلی ثانیه است و زمان بسته شدن کمتر یا مساوی 80 میلی ثانیه است). خطای همزمانی باز و بسته شدن سه فاز از 5 میلی ثانیه تجاوز نمی کند. اگر زمان خیلی طولانی باشد یا انحراف سنکرونیسم خیلی زیاد باشد، ممکن است به دلیل گیر کردن مکانیسم عملکرد، نیروی فنر ناکافی یا تنظیم نادرست شاتون باشد که نیاز به جداسازی، نگهداری و تنظیم مجدد دارد.

5. آزمایش درجه خلاء قطع کننده خلاء: از ظرفیت خاموش کردن قوس اطمینان حاصل کنید{1}

هدف آزمایش: قطع کننده خلاء جزء اصلی VCB است. کاهش درجه خلاء منجر به کاهش ظرفیت خاموش کردن قوس{1}}و حتی انفجار در موارد شدید خواهد شد. از آنجایی که درجه خلاء را نمی توان به طور مستقیم در محل اندازه گیری کرد، معمولاً از روش های غیر مستقیم برای تشخیص استفاده می شود.

روش عملی: دو روش رایج استفاده می شود: ① روش مشاهده بصری: از طریق پوسته شیشه ای قطع کننده خلاء مشاهده کنید. اگر مه سفید، لکه های سیاه یا آثار تراکم بخار فلز در داخل ظاهر شود، نشان می دهد که درجه خلاء کاهش یافته است. ② روش ولتاژ مقاومت متناوب: ولتاژ مقاومت متناوب نامی را به دو سر قطع کننده خلاء اعمال کنید و آن را به مدت 1 دقیقه نگه دارید. اگر فلاش اور یا خرابی رخ دهد، نشان دهنده عدم واجد شرایط بودن درجه خلاء است. علاوه بر این، از یک تستر درجه خلاء ویژه نیز می توان برای قضاوت درجه خلاء با اندازه گیری جریان یونی قطع کننده خلاء استفاده کرد.

استاندارد صلاحیت: بدون ناهنجاری در ظاهر، و بدون خرابی یا فلاش اور در تست ولتاژ مقاومت AC. در صورت کاهش درجه خلاء، قطع کننده خلاء باید فوراً تعویض شود و ادامه استفاده از آن اکیداً ممنوع است.

III. ارسال{1}}ترتیب آزمایش: بایگانی داده و بازنشانی تجهیزات

پس از تکمیل تمام موارد آزمایش، کارهای زیر باید انجام شود: ① داده های آزمایش را سازماندهی کنید، نتایج آزمایش را در فرم ثبت پر کنید، با استانداردهای صلاحیت مقایسه کنید تا قضاوت کنید که آیا مدار شکن واجد شرایط است یا خیر، و دلایل و پیشنهادات درمانی را برای موارد غیرمجاز مشخص کنید. ② سیم کشی آزمایشی را بردارید، -دوباره پایانه های سیم کشی قطع کننده مدار را محکم کنید و روش سیم کشی اولیه را بازیابی کنید. ③ 2 تا 3 بار عملیات باز و بسته شدن دستی را روی کلید شکن انجام دهید تا بررسی کنید که آیا عملکرد طبیعی است یا خیر، و دوباره{3}}انرژی را در مکانیزم ذخیره انرژی ذخیره کنید. ④ محل آزمایش را تمیز کنید، ابزار، تجهیزات و ابزار را بازیابی کنید، علائم هشدار ایمنی را بردارید، و مراحل خاتمه مجوز کار را تکمیل کنید.

IV. ایمنی و اقدامات احتیاطی: این جزئیات را نمی توان نادیده گرفت

1. در طول آزمایش، فرآیند ایمنی قطع برق، تأیید ولتاژ و اتصال زمین باید به شدت دنبال شود و آزمایش بر روی تجهیزات برقی اکیداً ممنوع است.

2. در طول تست ولتاژ مقاومت، باید یک حصار ایمنی در منطقه آزمایش نصب شود تا از نزدیک شدن پرسنل نامربوط جلوگیری شود. پرسنل آزمایش باید روی یک تشک عایق کار کنند تا از شوک الکتریکی با ولتاژ بالا جلوگیری شود.

3. سیم کشی ابزارهای تست باید درست باشد: ابتدا ترمینال ولتاژ پایین و سپس ترمینال ولتاژ بالا- را وصل کنید. پس از آزمایش، ولتاژ را کاهش دهید، ابتدا تخلیه کنید، سپس سیم کشی را بردارید.

4. اگر پدیده های غیرعادی تجهیزات (مانند صدای غیرعادی، گرمایش، خرابی، و غیره) در طول آزمایش مشاهده شد، آزمایش باید فوراً متوقف شود، منبع تغذیه قطع و تخلیه شود، و تنها پس از رفع خطر پنهان، آزمایش می تواند مجدداً راه اندازی شود.

5. داده های آزمایشی منظم باید به درستی بایگانی شده و با داده های تاریخی برای تجزیه و تحلیل مقایسه شوند تا روند تغییر عملکرد تجهیزات درک شود و مبنایی برای نگهداری بعدی فراهم شود.

نتیجه گیری

آزمایش VCB یک پیوند کلیدی برای اطمینان از عملکرد ایمن سیستم قدرت است که هسته اصلی آن "آماده سازی ایمن، عملکرد استاندارد، داده های دقیق و مدیریت خطر پنهان حلقه بسته" است. چه پذیرش تجهیزات جدید باشد و چه تعمیر و نگهداری منظم، تا زمانی که آزمایش مطابق با فرآیند فوق انجام شود، خطرات احتمالی در عایق بندی، هدایت، مکانیسم عملکرد و سایر جنبه ها را می توان به موقع شناسایی کرد و اطمینان حاصل کرد که کلید مدار در شرایط عملکرد خوب است. اگر در طول آزمایش با مشکلات خاصی مواجه شد، می توان عملیات را در ترکیب با دفترچه راهنمای محصول اصلاح کرد یا با پرسنل حرفه ای و فنی مشورت کرد. امید است که این راهنما بتواند مرجعی کاربردی در اختیار شما قرار دهد!